光电传感器在海天食品集团生产线上的应用

调味业是深具中国美食传统的产业，海天食品集团可谓是国内调味品行业名副其实的第一品牌，2005年海天（高明）调味食品有限公司全部建成投产后，调味品年产量将超过200万吨，是目前全球最大的调味品综合生产基地，其对于生产流程的把控和监管也堪称是中国第一个现代高科技与传统酿造工艺完美结合的典范。海天生产基地建有酱油、蚝油、酿醋、酱等六大产品中心，在仅有的3000多人的大工厂，每一个生产过程都离不开自动化产品的协助，而凯本隆（CAPTRON）的OGR系列红光叉形光电传感器及OGL系列激光传感器为海天高质量高效率的酱料生产线作出了不小的贡献。

   如今的海天已经达到48000瓶/小时的全自动包装生产效率，200多个品种远销世界，号称“有人烟处，必有海天”，这样一种供应实力考验的一方面是海天自身强大的出品时效，另一方面更重要的还是生产流程的精准把控。正如在佛山海天的酱油生产线上，由于其通过时速相当之快，每一个透明酱油瓶的通过就需要更精确的检测仪器才能计量和统计，凯本隆的OGL系列激光传感器成功的得到应用，采用倒挂安装的方式悬置于流水线上方，一方面由于其超高的检测精度使流水线对于透明玻璃瓶的检测要求得到满足，另一方面因凯本隆OGL激光传感器自带的吹气管工作时具有吹气除尘的功能，很好的实现了测量以及防尘抗污垢的结合，极大的满足了海天食品生产的工业要求。

除此之外，在海天佛山高明工厂豆酱包装线上，对于流水线上瓶盖上方套的塑料薄膜一直是一个技术难题，其检测要求是必须检测到瓶盖上方薄膜的有无以及约1mm的高度统一，由于其包装线的高速及对于检测精度的要求，试用过多种传感器均未达到要求效果，凯本隆的OGR叉形光电传感器产品的出现又完美的解决了这一难题，在每个独立的包装流水线上，由于流水线工作时具有一定振动，U型传感器采用不锈钢焊架的固定形式，倒装在流水线上方，其发射出的光源水平线置于薄膜要求的高度位置，每瓶酱料经过时未能达到高度要求的个体将会从流水线中分流到处另行人工观察和检测。自动化的功能就是节省人工劳作，提高效率，这样一来检测传感器的精度就显得尤为重要，这也是对于其高效率生产线的质量保证。凯本隆光电传感器产品不仅仅发挥出其高精度的检测功能，同时U型设计也很有效的规避了传统的单一发射传感器或是两方对射的检测方式在复杂的工业生产环境下容易发生污垢、移位、检测误差等问题，为客户成功实现了高效率和高质量检测精度的可能性统一。